KBK起重機(jī)作為一種高頻率使用的起重設(shè)備，其安全性和使用壽命高度依賴于日常保養(yǎng)和定期檢修。越力重工將系統(tǒng)介紹KBK起重機(jī)的保養(yǎng)要點(diǎn)、檢修流程及常見問(wèn)題處理方法，幫助用戶延長(zhǎng)設(shè)備壽命、降低故障率。

一、日常保養(yǎng)：預(yù)防為主，細(xì)節(jié)為重

日常保養(yǎng)是確保KBK起重機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)，需從以下幾個(gè)方面入手：

1.清潔與潤(rùn)滑

-軌道清潔：KBK起重機(jī)的鋁合金軌道易受粉塵、油污影響，需每日用軟布擦拭，避免雜質(zhì)堆積導(dǎo)致行走輪卡頓。

-潤(rùn)滑管理：

-行走輪軸承、軌道接縫處每周加注一次鋰基潤(rùn)滑脂。

-電動(dòng)葫蘆的齒輪和鏈條需每季度涂抹高溫潤(rùn)滑脂，防止干摩擦。

-注意：潤(rùn)滑劑需符合設(shè)備手冊(cè)要求，過(guò)量潤(rùn)滑可能吸附灰塵形成油泥。

2.目視檢查

-結(jié)構(gòu)件檢查：每日檢查軌道連接螺栓、吊點(diǎn)支架是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)緊固。

-鋼絲繩與吊具：觀察鋼絲繩有無(wú)斷絲、變形，吊鉤是否出現(xiàn)裂紋或磨損超限（磨損量超過(guò)原直徑10%需更換）。

-電氣線路：檢查電纜表皮是否破損，限位開關(guān)、控制按鈕是否靈敏。

3.運(yùn)行測(cè)試

每日開機(jī)前進(jìn)行空載試運(yùn)行，觀察行走是否平穩(wěn)、有無(wú)異響，電動(dòng)葫蘆升降是否順暢，緊急停止功能是否有效。

二、定期檢修：分階段深入排查

根據(jù)使用頻率，建議每3個(gè)月進(jìn)行一次月度檢查，每年進(jìn)行一次全面檢修，重點(diǎn)如下：

1.機(jī)械系統(tǒng)檢修

-軌道校準(zhǔn)：使用激光水平儀檢測(cè)軌道直線度（偏差應(yīng)≤2mm/10m），調(diào)整軌道接頭間隙（通常為1-2mm）。

-行走機(jī)構(gòu)：拆解檢查行走輪磨損情況（輪緣厚度磨損超20%需更換），軸承是否缺油或損壞。

-電動(dòng)葫蘆：檢查制動(dòng)器摩擦片厚度（低于原厚度1/3需更換），測(cè)試制動(dòng)扭矩是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

2.電氣系統(tǒng)檢測(cè)

-絕緣測(cè)試：用兆歐表測(cè)量電機(jī)、電纜的絕緣電阻（≥1MΩ為合格）。

-控制模塊：清理接觸器觸點(diǎn)氧化層，檢查變頻器散熱風(fēng)扇是否正常，更新老化線路。

3.安全裝置驗(yàn)證

-限位開關(guān)：模擬超限工況，測(cè)試上下限位、行程限位是否可靠觸發(fā)。

-過(guò)載保護(hù)：通過(guò)加載試驗(yàn)（110%額定載荷）驗(yàn)證過(guò)載保護(hù)裝置能否及時(shí)斷電。

三、常見故障診斷與處理

KBK起重機(jī)常見問(wèn)題及解決方法如下：

1.行走卡頓或偏移

-原因：軌道變形、行走輪磨損不均或軌道內(nèi)雜質(zhì)堆積。

-處理：清潔軌道，更換磨損輪組，重新校準(zhǔn)軌道水平度。

2.電動(dòng)葫蘆異響

-原因：齒輪箱缺油、軸承損壞或鋼絲繩跳槽。

-處理：補(bǔ)充潤(rùn)滑脂，更換軸承，調(diào)整鋼絲繩排列。

3.控制系統(tǒng)失靈

-原因：接觸器粘連、按鈕觸點(diǎn)氧化或線路短路。

-處理：打磨或更換接觸器，使用萬(wàn)用表逐段排查短路點(diǎn)。

四、安全操作規(guī)范

-斷電操作：檢修前必須切斷主電源并懸掛警示牌，防止誤啟動(dòng)。

-防護(hù)裝備：高空作業(yè)需系安全帶，拆卸重部件時(shí)使用支撐架。

-記錄存檔：每次保養(yǎng)后填寫《設(shè)備維護(hù)記錄表》，留存?zhèn)洳椤?/span>

KBK起重機(jī)的保養(yǎng)和檢修是一項(xiàng)系統(tǒng)性工程，需要結(jié)合日常預(yù)防與定期深度維護(hù)。通過(guò)科學(xué)管理，不僅能避免突發(fā)故障導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯，還能將設(shè)備壽命延長(zhǎng)至30年以上。企業(yè)應(yīng)建立專人負(fù)責(zé)制，并定期培訓(xùn)操作人員，確保每一環(huán)節(jié)落實(shí)到位，最終實(shí)現(xiàn)安全與效率的雙重保障。